原理：
◆空气通过过滤器“1”和加热器“2”，进入干燥室顶部的热风分配器“3”，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室“4”。料液经过过滤器“5”，由泵“6”送到在干燥室顶部的离心喷雾头“7”，被喷成极小的雾状液滴，以极大的表面积与热空气接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥成颗粒制，在塔底和旋风分离器“8”中捕集湿废气由风机“9”排至室外。
特点及应用：
◆干燥速度快。料液经离心喷雾，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
◆适用于热敏性物料。由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热。
◆使用范围广。大批物性差异很大的物料都用此生产。如聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除莠剂、杀虫药类；碳水化合物类；乳制品类；血和鱼制品类；肥料类；有机、无机化合物类；等等。
◆产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。这是由于在瞬间完成干燥，产品能保持均匀的细小粒状。
◆生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的溶液能一次干燥成粉状产品，干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，提高了产品纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
技术参数:
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项目 参数 型号
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5
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25
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50
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150
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200-2000
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入口温度（℃）
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140-350自控
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出口温度（℃）
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80-90
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水份最大蒸发量
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5
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25
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50
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150
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200-2000
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离心喷雾头传动形式
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压缩空气传动
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机械传动
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最高转速（r.p.m）
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25000
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18000
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18000
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15000
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8000-15000
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喷雾盘直径（mm）
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50
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120
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120
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150
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180-240
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热源
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电
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蒸汽+电
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蒸汽+电，燃油、煤气、热风炉
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电加热最大功率（kw）
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9
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36
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72
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99
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外形尺寸（m）
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1.8×0.93×2.2
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3×2.7×4.26
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3.5×3.5×4.8
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5.4×4×7
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按实际情况确定
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干粉回收（%）
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≥95
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